色粉着色有哪些特点呢？让我们一起来看看

粉着色添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法，又称干法着色。

其优点是散性好、成本低，可小批量操作。由于它省却了其它着色剂，如色母、色浆等加工过程中人力物力的消耗，因而成本低，买卖双方不受量的限制。

制造色母不可能做1~2kg，但色粉可以根据需要任意指定质量，配制十分方便。使用色粉着色，与其它造粒着色相比，加工的树脂少经历一次降解过程，有利于减少塑料制品的老化，增加其使用寿命。

但最大缺点是颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬，产生污染，严重影响工作环境。随着环保、企业ISO9000指标等要求，色粉着色越来越受到局限，但对于特殊效果的着色，采用色粉直接混合着色具有一些色母着色达不到的效果。

举例来说:一些耐热性差、怕剪切的颜料粉制成色母，由于其承受高温的时间长，而在色母加工设备中受剪切作用的时间长，着色效果会明显减弱，如珠光色粉、莹光粉、夜光粉。

用珠光色粉制成色母再着色塑料，比直接用珠光粉混入塑料着色，其珠光效果要减弱10%左右，且注塑产品还容易产生流线状疤痕和接缝。

我们在制造这类色母时，均采取相应措施，尽可能地减少色母在加工过程中受热的温度、时间及受剪切的程度（不用双螺杆造粒机，而用单螺杆造粒机等）干法着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。

用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下，沾附上料筒内壁（乃至螺杆上）。当需要换料时，清洗料筒便成了现场操作工的难题，费时费料，事倍功半，而使用色母着色就没有这个问题。

  赣州顺盛塑胶颜料有限公司拥有专业技术队伍和先进生产设备及科学的配色设备，所有技术人员均具有多年实践经验，在赣州经营12年，与国内外百余家客户建立了长期稳定的合作关系，服务于家电、日用品、包装、建材、汽车、玩具等行业。获得客户的一致好评。可以根据客户的不同要求进行来样配色、生产加工。